I. Pewarnaan tidak sekata (bintik warna, penipisan sederhana, tanda tali)
Ini adalah salah satu masalah kualiti yang paling biasa, yang ditunjukkan sebagai kedalaman warna yang tidak konsisten atau coretan pada permukaan kain.
1. Penipisan sederhana/penebalan sederhana: Penyerapan pewarna yang tidak konsisten di antara bahagian tengah dan tepi fabrik, selalunya disebabkan oleh kelengkungan yang tidak betul pada peranti penyebaran, kadar penyerapan tekanan penggelek yang tidak sekata, atau pengaliran udara dan pengagihan suhu yang tidak sekata.
2. Tanda tali: Fabrik bersimpul menjadi tali-seperti corak semasa pencelupan, mengakibatkan kedutan tidak sekata selepas pencelupan. Ini biasanya disebabkan oleh pratetapan fabrik yang tidak-mencukupi, pemanasan yang terlalu cepat atau nisbah minuman keras yang tidak mencukupi.
3. Penyerakan pewarna yang lemah atau pencelupan tidak sekata: Pelarutan pewarna yang tidak lengkap atau kaedah penambahan yang tidak betul menyebabkan perbezaan setempat dalam kepekatan warna.
II. Tersumbat dan tersumbat (hernia-seperti tersumbat, lapisan-oleh-sekatan lapisan)
Kain terhalang semasa peredaran; kes yang teruk memerlukan penutupan mesin untuk pembaikan.
1. Aliran pam yang berlebihan atau ketidakseimbangan: Kadar aliran minuman keras pewarna yang terlalu tinggi menyebabkan fabrik tergelincir dan berlonggok di bahagian atas tangki pencelupan, terutamanya fabrik nipis.
2. Pemilihan muncung yang tidak betul: Diameter muncung tidak sepadan dengan jenis fabrik, membawa kepada penghantaran yang lemah.
3. Pembahagian yang tidak dimeterai dengan baik: Pewarna minuman bersilang-mengalir dalam tangki pencelupan, memerangkap fabrik dalam celah dan membentuk "hernia-seperti tersumbat."
4. Pembukaan injap pemulangan yang tidak sesuai: Pembukaan injap III yang berlebihan menyebabkan fabrik ketinggalan, menjadi tidak teratur atau bersimpul.
III. Tanda Mati Pencelupan: Selepas bekalan elektrik terputus secara tiba-tiba atau kerosakan peralatan, jalur mendatar dengan warna yang berbeza-beza muncul pada permukaan kain.
1. Semasa penutupan, fabrik terperangkap di antara penggelek, terus melukis dalam minuman keras pewarna atau mengoksida, membentuk jalur perbezaan warna. Pencelupan tidak sekata berlaku selepas dimulakan semula.
2. Kegagalan melaraskan masa edaran selepas berhenti kecemasan dan dimulakan semula mengakibatkan pencelupan lebih- atau kurang-disetempatkan.
IV. Kebocoran dan Kehilangan Arak Pewarna: Ini bukan sahaja membazir bahan mentah tetapi juga boleh mencemarkan alam sekitar.
1. Pengedap penuaan atau rosak membawa kepada kebocoran pada silinder atau saluran paip.
2. Sambungan saluran paip yang longgar atau tersumbat menyebabkan kebocoran tekanan yang tidak normal.
3. Pembersihan peralatan yang tidak lengkap mengakibatkan penghabluran dan penyumbatan sisa, secara tidak langsung meningkatkan risiko kebocoran.
V. Kepincangan Sistem Kawalan
Mempengaruhi pelaksanaan tepat proses pencelupan.
1. Kepincangan fungsi pemasa atau sistem kawalan suhu membawa kepada kadar pemanasan yang tidak tepat dan penyelewengan dalam masa pegangan.
2. Maklum balas penderia yang salah menyebabkan suhu atau kawalan paras cecair tidak tepat, mengakibatkan pencelupan terlalu gelap atau terlalu terang.
VI. Kerosakan Mekanikal
Kain mengalami calar, koyak, atau pengecutan tidak sekata.
1. Ketegangan yang berlebihan antara muncung dan penggelek pemandu menyebabkan kerosakan "kering-bertiup" pada fabrik halus.
2. Kadar pemanasan atau penyejukan yang pantas menyebabkan pengecutan haba tidak sekata, terutamanya ketara dalam gentian sintetik.
3. Pengagihan tegangan yang tidak sekata dalam penggelek membawa kepada ubah bentuk tegangan setempat.
