I. Mulakan daripada Sumber: Standardize Operating Procedures
Operasi adalah barisan pertama pertahanan terhadap kerosakan; setiap butiran boleh menjejaskan kualiti fabrik akhir.
1. Pastikan Pra{1}}Rawatan Teliti
Fabrik greige mesti melalui proses penyahukuran, penggosokan dan pelunturan. Permukaan fabrik mestilah bersih dan mempunyai pH neutral (6.5–7.5) untuk mengelakkan kekotoran sisa menghalang penjerapan pewarna seragam dan menyebabkan pewarnaan tidak sekata atau tepi tidak rata.
2. Kawal Ketat Kualiti Jahitan
Jahitan hendaklah rata, lurus, dan kuat, dan lebarnya tidak boleh terlalu lebar. Selepas menjahit, disyorkan untuk membuat beberapa potongan pada jahitan untuk melepaskan tekanan dan mengelakkan pengumpulan air semasa penggulungan, yang boleh membentuk tanda pertindihan.
3. Seragamkan Kaedah Penyuapan Fabrik
Pastikan permukaan kain rata dan dengan ketegangan seragam apabila memuatkannya ke mesin, elakkan senget atau lipatan untuk mengurangkan risiko kedutan dan senget pakan. Peranti pembetulan fotoelektrik boleh dipasang untuk membantu penjajaran tepi.
4. Pelarutan Pewarna Saintifik: Pewarna reaktif hendaklah terlebih dahulu dicampur ke dalam pes dengan air lembut, kemudian dilarutkan dalam air suam pada 40–60 darjah . Elakkan suhu tinggi yang boleh menyebabkan hidrolisis atau bergumpal, mengakibatkan bintik-bintik warna atau pewarnaan tidak sekata.
II. Membina Halangan Penyelenggaraan: Pelaksanaan Penyelenggaraan Berperingkat Wujudkan mekanisme penyelenggaraan harian dan berkala untuk melindungi kesihatan peralatan seperti "pemeriksaan fizikal."
1. Pembersihan Harian Adalah Penting: Selepas pencelupan, segera bersihkan tangki pencelupan, penggelek dan muncung untuk menanggalkan hujung benang, kotoran minyak dan sisa pewarna, mengelakkan penyumbatan sistem peredaran atau lelasan kain.
2. Pemeriksaan Mingguan Komponen Utama: Periksa rantai pemacu yang longgar, keluarkan sisa gam dan pelincir; periksa pembalut benang pada penggelek keluli tahan karat dan pastikan laluan panduan fabrik yang lancar.
3. Penentukuran Bulanan Sistem Teras: Semak sensitiviti penderia ketegangan, suis had dan peranti undur automatik; gunakan instrumen penjajaran laser untuk memeriksa keselarian antara roller roll fabrik dan roller panduan; sisihan berlebihan dengan mudah boleh menyebabkan kedutan dan perbezaan tepi-ke-tengah.
4. Penyelenggaraan Dalam Suku Tahunan: Lumuri semua galas penghantaran dengan gris dan periksa sama ada kelengkungan pengusung fabrik sesuai untuk jenis fabrik semasa. Untuk sutera, disyorkan untuk mengawal pic kord dalam julat 4-8 mm.
5. Baik pulih Komprehensif Tahunan: Menjalankan pemeriksaan menyeluruh terhadap silinder, injap keselamatan, sistem elektrik dan peranti hidraulik. Gantikan pengedap lama dan elemen penapis untuk memastikan operasi keseluruhan mesin yang selamat dan boleh dipercayai.
III. Kawalan Pintar Parameter Proses: Mencegah Kecacatan Pencelupan terlebih dahulu
Dengan menetapkan keadaan proses secara saintifik, masalah kualiti boleh ditindas pada sumbernya.
1. Kawalan Ketegangan Malar adalah Kunci: Untuk fabrik nipis, ketegangan disyorkan untuk dikawal pada 0.5–1.5 kg/cm², sementara ia boleh ditingkatkan dengan sewajarnya untuk fabrik tebal. Utamakan peralatan dengan sistem kawalan ketegangan automatik untuk mengekalkan ketepatan turun naik dalam ±2%.
2. Optimumkan Kekerapan Pembalikan: Tingkatkan bilangan peredaran minuman keras pewarna dan pendekkan masa pembalikan kepada sekali setiap 2–3 minit untuk mengelakkan penembusan tidak sekata yang disebabkan oleh rendaman statik dan mengurangkan perbezaan warna-tengah-kanan dengan berkesan.
3. Tetapkan Nisbah Arak Yang Munasabah: Nisbah minuman keras pencelupan standard ialah 1:5. Untuk meningkatkan penembusan pewarna (cth, untuk mengelakkan pencelupan tidak sekata), nisbah boleh ditingkatkan kepada 1:3 atau lebih tinggi untuk meningkatkan keseragaman pada kedua-dua belah.
4. Tambah Bahan Bantu Berfungsi: Menambah agen perata (cth, anionik, 1–2 g/L) atau penembus (cth, JFC, 0.5–1 g/L) pada mandi pewarna membantu dengan resapan pewarna seragam dan meningkatkan ketekalan pencelupan.
IV. Pengurusan Kolaboratif Persekitaran dan Kakitangan: Memperkukuh Garis Dasar Keselamatan Manusia dan alam sekitar adalah komponen yang sama penting dalam sistem pencegahan.
1. Mengekalkan Suhu dan Kelembapan yang Stabil di Bengkel: Turun naik drastik dalam suhu dan kelembapan boleh menyebabkan pengecutan dan ubah bentuk fabrik atau perubahan dalam sifat pewarna. Adalah disyorkan untuk mengekalkan keadaan persekitaran yang berterusan dan mengurangkan-gangguan bukan proses-yang berkaitan.
2. Mengukuhkan Latihan Operator: Semua pengendali mesti menjalani latihan profesional sebelum memulakan kerja, membiasakan diri dengan struktur peralatan, prosedur keselamatan, dan prosedur tindak balas kecemasan, dan mencegah kerosakan yang disebabkan oleh salah operasi.
3. Melaksanakan langkah berjaga-jaga keselamatan. Pakai cermin mata pelindung,-sarung tangan kalis haba dan{3}}apron kalis percikan semasa operasi. Jangan sekali-kali membuka selongsong mesin atau menyentuh bahagian yang bergerak semasa peralatan sedang berjalan. Memastikan keselamatan diri dan peralatan.
4. Membangunkan pelan tindak balas kecemasan. Lengkapkan peralatan dengan alat pemadam api dan butang berhenti kecemasan. Selalu lakukan latihan kecemasan untuk kebocoran, kebakaran, dsb., untuk meningkatkan keupayaan untuk bertindak balas terhadap kecemasan.
