Rumah > Blog > Kandungan

Bagaimana untuk Mencegah Kepincangan Mesin Roll Dye?

Dec 03, 2025

I. Prosedur Operasi

1. Pencampuran dan Pemberian Bahan Kimia

Pewarna mesti dibubarkan sepenuhnya dan dikacau dalam tangki pembancuh sebelum dimasukkan ke dalam silinder mesin untuk mengelakkan mendapan warna atau kotoran pada permukaan kain.

Semasa memberi makan, masukkan pewarna secara sekata dari kedua-dua belah dan gunakan batang buluh untuk kacau di sepanjang tepi silinder selama 1-2 minit untuk memastikan pencampuran yang menyeluruh.

2. Kawalan Suhu

Pastikan mesin dilindungi untuk mengekalkan suhu yang konsisten di seluruh silinder, di atas dan di bawah paras cecair.

Apabila memanaskan dengan stim, jangan biarkan gulungan fabrik bergerak, kerana ini boleh menyebabkan perbezaan suhu dan variasi warna.

3. Ketegangan dan Kelajuan

Kawalan ketegangan perlu dilaraskan mengikut jenis fabrik. Sebagai contoh, untuk fabrik gentian sintetik melebihi 100 darjah, ketegangan hendaklah dilonggarkan dengan sewajarnya untuk mengelakkan pemanjangan fabrik yang berlebihan.

Bahagian bawah mesin gulung pewarna harus dilengkapi dengan kedua-dua peranti pemanasan langsung dan tidak langsung. Gunakan pemanasan terus semasa pemanasan dan penyusuan, dan tukar kepada pemanasan tidak langsung selepas penyusuan selesai.

II. Penyelenggaraan dan Penjagaan

1. Penyelenggaraan Struktur Mekanikal

Periksa secara kerap bahagian yang bergerak seperti pengapit, rel panduan, dan komponen transmisi untuk memastikan ia bebas daripada haus atau longgar.

Rel panduan dan gelongsor transmisi memerlukan pelinciran tetap untuk mengelakkan kesesakan akibat kekurangan minyak.

2. Penyelenggaraan Sistem Elektrik

Bersihkan kipas penyejuk penyongsang secara kerap untuk mengelakkan pembentukan lin dan keletihan seterusnya.

Periksa kesinambungan pendawaian sensor untuk memastikan penghantaran isyarat normal.

3. Penyelenggaraan Sistem Kawalan

Periksa titik input/output PLC dan modul pengembangan secara kerap untuk memastikan fungsi kawalan normal.

Kekalkan suhu dan kelembapan yang stabil di dalam bengkel untuk meminimumkan kerosakan pada komponen elektrik.

III. Pencegahan Kesalahan

1. Pencegahan Tanda Bertindih

Elaun jahitan tidak boleh terlalu lebar; membuat beberapa potong pada jahitan untuk mengelakkan pengumpulan air; laraskan ketegangan dengan sewajarnya untuk mengelakkan kain kendur.

2. Pencegahan Warna Lebih Gelap/Terang

Pastikan panduan pewarna bersih; tambah pewarna mengikut sifat mereka; gunakan penutup semasa pencelupan; mengawal suhu dengan ketat.

3. Pencegahan Tepi Gelap/Terang

Selaraskan lebar kain semasa memuatkan gulungan, pilih pewarna dengan suhu pencelupan yang serupa, dan kurangkan kelengkungan pengusung kain.

4. Pencegahan Kedutan

Pastikan hujung jahitan rata, selaraskan lebar fabrik, kurangkan tekanan wap, kekalkan ketegangan sederhana dan kekalkan paras pengusung fabrik.

5. Pencegahan Variasi Warna

Tingkatkan paras air keluar, larutkan pewarna dalam air sejuk dan penapis, dan gunakan jumlah penyebaran yang sesuai.

IV. Langkah Berjaga-jaga Lain

Bilangan Tangki: Laraskan bilangan tangki mengikut jenis fabrik. Contohnya, 1300-1500 meter setiap gulung untuk fabrik ringan dan kurang untuk fabrik berwarna terang.

Latihan Operator: Operator mesti mahir dalam prestasi peralatan, dan operator mesin mesti memerhatikan operasi peralatan dengan teliti.

High Temperature High Pressure Jigger

Hantar pertanyaan