I. Mata Penyelenggaraan Harian
1. Pemeriksaan Pra-: Periksa tolok suhu, tolok tekanan, injap keselamatan dan instrumen lain untuk memastikan ia berfungsi dengan baik. Sahkan bahawa tiada risiko kebocoran atau litar pintas dalam litar elektrik, motor dan sistem pencahayaan. Pastikan pengedap tong pencelupan utuh untuk mengelakkan kebocoran di bawah suhu dan tekanan tinggi.
2. Pembersihan Sistem Penapisan: Skrin penapis adalah penting untuk mengelakkan minuman keras pewarna daripada menyumbat muncung. Apabila menghasilkan fabrik gentian sederhana-panjang, bersihkannya sekali setiap syif; apabila menghasilkan fabrik filamen poliester, bersihkannya setiap hari; sebelum menghasilkan produk pemutihan, tong-berwarna terang mesti dibersihkan dengan teliti.
3. Pelinciran dan Pelarasan Ketegangan: Kerap menambah minyak pelincir pada galas dan tempat duduk aci pam utama untuk mengelakkan geseran kering yang membawa kepada terlalu panas dan kerosakan. Periksa ketegangan tali pinggang V-dan kekalkan ketegangan yang sesuai untuk memastikan kecekapan penghantaran.
4. Pemeriksaan Sistem Elektrik dan Kawalan: Periksa sama ada sambungan pendawaian selamat dan sistem kawalan PLC beroperasi seperti biasa. Atasi sebarang penggera yang tidak normal dengan segera untuk mengelakkan kerosakan daripada meningkat.
II. Penyelenggaraan Dalam Biasa (Disyorkan setiap 6 bulan)
1. Pemeriksaan Penutupan Lengkap: Selepas penutupan, buka dan periksa semua bahagian mekanikal, beri perhatian khusus kepada muncung, penggelek pemandu, dan penggelek angkat untuk haus atau ubah bentuk. Gantikan mana-mana bahagian yang rosak dengan segera.
2. Pembersihan Dalaman Tongkat Pewarna
Rawatan Pasca Warna Cerah-: Pembersihan air panas sudah memadai.
Rawatan-Siaran Warna Gelap{1}}Sederhana: Pembersihan pengurangan yang dipertingkatkan diperlukan. Gunakan natrium hidrosulfit dan detergen untuk menanggalkan sisa pewarna dan meningkatkan keceriaan dan kelucuan warna.
Mencelup Pembersihan Tong Sebelum Mencerahkan: Apabila mencelup warna cerah selepas warna gelap, gunakan 4–6 kg 98% soda kaustik + 1–2 kg detergen. Bersihkan pada suhu 130 darjah selama 60–90 minit, kekalkan suhu, dan kemudian toskan pada suhu tinggi.
3. Pembersihan Khas Muncung dan Paip: Buka bahagian yang boleh ditanggalkan seperti muncung dan penapis, rendamkannya dalam agen pembersih khas, dan gunakan berus untuk menghilangkan kotoran degil. Untuk-sudut-yang sukar dicapai, gunakan alatan kecil atau-muncung tekanan tinggi untuk pembersihan tambahan.
4. Pencegahan Kakisan dan Penyelenggaraan Pengeringan: Selepas dibersihkan, lap kering dengan kain dan biarkan udara kering secara semula jadi dengan menghidupkan sistem pengudaraan. Untuk penyimpanan jangka-panjang, sapukan minyak pencegah karat-pada permukaan logam untuk mengelakkan kakisan.
III. Prosedur Operasi yang Selamat:
1. Jangan menyuntik air sejuk terus untuk menyejukkan peralatan pada suhu tinggi, kerana ini boleh menyebabkan kerosakan kejutan haba atau kedutan pada fabrik.
2. Sebelum membuka penutup, pastikan semua tekanan dilepaskan daripada silinder, tolok tekanan berada pada sifar, dan suhu telah menurun di bawah 80 darjah untuk mengelakkan wap daripada keluar dan menyebabkan kecederaan.
3. Operator mesti memakai pakaian pelindung, sarung tangan getah, alat pernafasan, dan peralatan pelindung diri yang lain untuk memastikan keselamatan operasi.
