I. Berdasarkan status operasi peralatan: "Bahasa badan" peralatan sering mendedahkan masalah terlebih dahulu. Fenomena berikut adalah isyarat penyelenggaraan yang jelas:
1. Bunyi atau getaran yang tidak normal dalam sistem penghantaran: Jika penggelek, kotak gear atau rantai penggulungan fabrik mengeluarkan bunyi "klik" atau "berdengung" semasa operasi, atau jika badan mesin bergetar dengan ketara, ia menunjukkan bearing yang haus, rantai longgar atau pelinciran yang tidak mencukupi. Mesin hendaklah dihentikan serta-merta untuk pemeriksaan, dan pelinciran hendaklah diisi semula atau bahagian diganti.
2. Kawalan ketegangan yang tidak stabil: Jika fabrik menjadi longgar, berkedut atau meregang semasa penggulungan, ia mungkin disebabkan oleh penderia ketegangan yang tidak berfungsi, isyarat pengekod yang tidak normal atau mekanisme pembezaan yang tidak sejajar. Ini menunjukkan keperluan untuk menentukur sistem kawalan dan memeriksa komponen penghantaran.
3. Membalikkan perlahan atau mengira trek salah: Jika peranti undur automatik beroperasi dengan perlahan, suis had tidak berfungsi, atau trek yang dikira tidak sepadan dengan kiraan sebenar, ia menunjukkan masalah dengan had mekanikal, mekanisme ratchet atau sambungan elektrik. Sesentuh perlu dibersihkan, pendawaian diketatkan dan diuji sensitiviti.
II. Menyimpulkan Keadaan Peralatan daripada Kualiti Fabrik Permukaan kain-pencelupan pasca ialah "barometer" kesihatan peralatan. Kecacatan berikut sering menunjukkan bahawa penyelenggaraan telah ditangguhkan:
1. Kedutan yang kerap atau senget pakan: Ini selalunya disebabkan oleh-penggelek pemandu selari, kelengkungan penegang yang tidak tepat atau objek asing pada permukaan penggelek, yang membawa kepada tekanan fabrik yang tidak sekata. Periksa paras penggelek dan kebersihan, dan betulkannya menggunakan instrumen penjajaran laser.
2. Kiri-ke-perbezaan warna atau pengedaran warna yang tidak sekata: Selain masalah proses, ini juga boleh disebabkan oleh penyumbatan muncung, peredaran minuman keras pewarna yang tidak sekata atau bilah doktor yang semakin tua. Bersihkan sistem peredaran, periksa kadar aliran semburan, dan nilai keperluan untuk menggantikan bilah doktor.
3. Tompok warna, tompok warna atau tanda bertindih: Jika prarawatan adalah normal dan pewarna telah dibubarkan sepenuhnya, tetapi masalah ini berterusan, ia berkemungkinan disebabkan oleh pembentukan skala pada dinding mandi pewarna, penapis tersumbat atau pengumpulan gam yang menjejaskan ketulenan minuman keras pewarna. Bersihkan mandi pewarna dengan teliti dan keluarkan skrin penapis.
III. Amaran Awal Proaktif Berdasarkan Kitaran Penyelenggaraan
Walaupun peralatan berjalan lancar, jadual penyelenggaraan pencegahan harus diikuti untuk mengelakkan "beroperasi dengan kecacatan":
1. Pemeriksaan Rutin Mingguan: Periksa pembentukan gam di dalam mesin, sama ada rantai kering dan kurang pelinciran, dan sama ada hujung benang dililit pada permukaan penggelek. Butiran ini secara langsung mempengaruhi kelancaran penghantaran dan kebersihan fabrik.
2. Penentukuran Tetap Bulanan: Lakukan ujian getaran dan hingar pada penggelek penghantaran dan kotak gear, menilai tahap penuaan pengedap, dan periksa kestabilan tekanan sistem hidraulik untuk mengelakkan kebocoran secara tiba-tiba atau kemerosotan prestasi.
3. Penyelenggaraan Dalam Suku Tahun: Semua galas penghantaran hendaklah dilincirkan sepenuhnya untuk mengelakkan kerosakan pramatang akibat geseran kering; pada masa yang sama, periksa sama ada struktur penegang telah berubah bentuk untuk memastikan bahawa kelengkungan sesuai untuk jenis fabrik semasa.
4. Pemeriksaan Komprehensif Tahunan: Adalah disyorkan bahawa juruteknik profesional menjalankan pemeriksaan menyeluruh terhadap silinder, injap keselamatan, sistem elektrik dan peranti kawalan suhu setiap tahun, menggantikan komponen penuaan, dan memastikan keselamatan dan ketepatan keseluruhan mesin.
IV. Menggunakan Alat untuk Membantu Penghakiman
Memperkenalkan alat khusus boleh meningkatkan ketepatan pertimbangan:
1. Gunakan pengimejan terma inframerah untuk mengimbas galas dan motor. Jika suhu tempatan lebih daripada 15 darjah lebih tinggi daripada suhu ambien, ia menunjukkan peningkatan geseran, memerlukan pelinciran atau penggantian.
2. Gunakan instrumen penjajaran laser untuk memeriksa keselarian penggelek gulungan kain dan penggelek panduan. Jika sisihan melebihi 0.1mm, pelarasan diperlukan untuk mengelakkan pemuatan jangka panjang-tidak sekata daripada merosakkan peralatan.
3. Bandingkan nilai warna awal, tengah, hujung, dan tepi fabrik menggunakan kolorimeter elektronik. Jika perbezaan warna ΔE > 1.5, masalah dengan peredaran minuman keras pewarna dan keseragaman suhu perlu disiasat.
