I. Jenis Kerosakan Biasa dan Punca
1. Tanda Gelap di Hujung: Tanda gelap muncul pada kedua-dua hujung fabrik sutera, biasanya disebabkan oleh jahitan yang terlalu lebar, ketegangan yang berlebihan pada penggelek, atau benang pemandu yang tidak cukup pendek, yang membawa kepada pemampatan fabrik.
2. Warna Tidak Sekata di Hujung: Warna tidak konsisten pada kedua-dua hujung fabrik sutera, biasanya disebabkan oleh benang pemandu yang tidak bersih, susunan penambahan pewarna yang salah atau kawalan suhu yang tidak stabil.
3. Perbezaan Warna di Tepi (Kiri, Tengah, Kanan):** Perbezaan warna antara tepi dan tengah mungkin berpunca daripada lebar gulungan yang tidak sekata, muncung pewarna tersumbat, ketegangan tidak sekata pada pengusung fabrik, atau taburan pH yang tidak konsisten.
4. Kedutan dan Pakan condong:
Kedutan: Disebabkan oleh jahitan yang tidak rata, ketegangan yang berlebihan, atau pembalut benang yang berlebihan pada penggelek bahagian bawah mesin pencelup.
Weft Skew: Disebabkan oleh penyuapan fabrik yang tidak rata atau hentaman pancutan air yang berlebihan, mengakibatkan helai benang senget.
5. Corak cincin-Mawar: Corak ini menyerupai cincin pokok dan disebabkan terutamanya oleh ketegangan yang berlebihan dan suhu tinggi semasa penggulungan. Penggulungan air sejuk disyorkan untuk mengurangkan ini.
6. Garisan warna dan pewarnaan tidak sekata:
Garisan warna: Pelarutan pewarna yang tidak mencukupi, nisbah minuman keras yang tidak mencukupi, atau penggunaan bahan bantu yang tidak betul boleh menyebabkan pewarnaan tidak sekata dengan mudah.
Garisan warna: Kepincangan fungsi mesin menyebabkan gangguan pencelupan mengakibatkan jaluran mendatar.
7. Perbezaan warna antara bahagian hadapan dan belakang: Ini sering disebabkan oleh penembusan pewarna yang tidak mencukupi, ketegangan gulungan fabrik yang tidak sekata, atau sisihan tekanan penggelek. Ia boleh dipertingkatkan dengan mengoptimumkan reka bentuk muncung dan menambah ejen meratakan.
II. Penyelesaian Utama
1. Penyelenggaraan Peralatan: Bersihkan tong pencelupan secara kerap, periksa keselarian penggelek panduan dan patensi penapis, dan pastikan tekanan seragam (penyimpangan<5%).
2. Pengoptimuman Proses: Kawal kadar pemanasan untuk mengelakkan pewarnaan tidak sekata yang disebabkan oleh pemanasan yang berlebihan; Gunakan pewarna terlarut sepenuhnya dan tambahkan penembus (seperti JFC) atau agen perata untuk meningkatkan keseragaman; Beri perhatian kepada kawalan suhu air apabila mencelup dengan pewarna reaktif (40–60 darjah disyorkan) untuk mengelakkan hidrolisis.
3. Prosedur Operasi: Pastikan panduan fabrik bersih dan tekstur seragam; Laksanakan penjajaran tepi-penggulungan fabrik dan gunakan peranti pembetulan fotoelektrik; Tutup mesin semasa pencelupan untuk mengurangkan perbezaan suhu yang disebabkan oleh pergerakan udara.
