I. Kesilapan Biasa dan Penyelesaian Masalah
1. Weft Skew: Benang pakan fabrik adalah senget.
Punca: Tekanan tidak konsisten semasa memasukkan fabrik ke dalam tong pencelupan; tekanan air yang berlebihan semasa pencelupan mendidih.
Pencegahan: Suapkan kain ke dalam tong dengan sekata; jangan gunakan tekanan air yang terlalu tinggi semasa pencelupan.
2. Tanda Papan Longgar: Permukaan kain menunjukkan tanda gergaji yang menyerupai cincin pokok.
Punca: Ketegangan dan suhu yang berlebihan semasa penggulungan fabrik.
Pencegahan: Jangan gunakan ketegangan yang berlebihan semasa menggulung fabrik; gunakan air sejuk untuk penggulungan.
3. Bar Warna: Bar mendatar dengan warna yang berbeza-beza muncul pada permukaan kain.
Punca: Kepincangan mekanikal menyebabkan mesin berhenti.
Pencegahan: Periksa operasi semua bahagian mesin dengan teliti sebelum memulakan semula.
4. Perbezaan Warna: Perbezaan warna wujud antara gulungan.
Punca: Kawalan parameter proses tidak konsisten, pencampuran kimia tidak sekata, medan suhu peralatan tidak sekata, dsb.
Kaedah pencegahan: Kawal ketat parameter proses, pastikan pencampuran kimia seragam, dan kerap menentukur sistem kawalan suhu.
5. Warna Tidak Sekata di Kedua-dua Hujung: Kain sutera mempamerkan warna tidak sekata pada kedua-dua hujungnya.
Punca: Panduan sutera yang tidak bersih; kegagalan untuk menambah pewarna mengikut sifat mereka semasa pencelupan; kekurangan penutup semasa mencelup pewarna tertentu, dsb.
Kaedah pencegahan: Pastikan panduan sutera bersih; tambah pewarna mengikut sifat mereka; gunakan penutup untuk pewarna yang tidak menentu.
6. Kedutan: Kedutan muncul dalam arah meledingkan.
Punca: Hujung jahitan tidak rata, gelek tidak rata dan rata; lebar sutera mentah yang tidak konsisten; kesan pancutan air yang berlebihan; ketegangan yang berlebihan; bingkai penegang bukan peringkat; simpulan benang yang berlebihan pada penggelek keluli tahan karat di bahagian bawah silinder pencelupan, dsb.
Kaedah pencegahan: Jahitan sekata berakhir; menyelaraskan lebar; elakkan wap mendidih yang berlebihan; laraskan ketegangan dengan sewajarnya; mengekalkan tahap bingkai yang menegangkan; pastikan silinder pencelupan bersih.
7. Variasi Warna: Warna berbeza dalam kedalaman, kelihatan sebagai tompok yang tidak teratur.
Punca: Paras air pencelupan tidak mencukupi; kesan minyak pada permukaan kain; pelarutan pewarna yang tidak lengkap, dsb.
Kaedah Pencegahan: Kawal paras air pencelupan; kuatkan pra{0}}rawatan untuk menghilangkan kesan minyak; memastikan pembubaran pewarna yang lengkap.
II. Prinsip Umum untuk Penyelesaian Masalah
1. Pencegahan Pertama: Sentiasa menyelenggara dan menservis peralatan, memeriksa penggelek panduan, penggelek penggulungan, peranti ketegangan, dsb., untuk berfungsi dengan betul.
2. Pengendalian Piawaian: Patuhi prosedur operasi untuk pencampuran kimia, pemuatan fabrik dan parameter proses penetapan dengan tegas.
3. Penyelesaian Masalah Tepat Pada Masanya: Sekiranya berlaku kerosakan, segera hentikan mesin untuk pemeriksaan dan atasi punca khusus berdasarkan analisis di atas.
4. Rekod dan Analisis: Rekod simptom, punca dan penyelesaian bagi setiap kerosakan untuk analisis dan pencegahan masa hadapan.
III. Keselamatan dan Penyelenggaraan
1. Keselamatan Diutamakan: Apabila mengendalikan peralatan-suhu tinggi dan tekanan tinggi-, sentiasa patuhi prosedur keselamatan untuk mengelakkan terbakar, kecederaan mekanikal, dsb.
2. Penyelenggaraan Tetap: Membangunkan dan melaksanakan pelan penyelenggaraan tetap, termasuk membersihkan tong pencelupan, memeriksa pengedap, dan menggantikan bahagian yang haus.
3. Pembaikan Profesional: Untuk kerosakan mekanikal atau elektrik yang kompleks, adalah disyorkan untuk menghubungi pengeluar peralatan atau juruteknik pembaikan profesional.
